2023-03-08
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信息員潔能發(fā)電分公司結合生產(chǎn)運行現(xiàn)狀，各班組立足自身崗位，按照“6S—CTPM”班組管理理念，通過一項項小技改、小創(chuàng)新，一點一滴降本，一分一毫增效，挖潛增效，保障安全，不斷助力公司轉型發(fā)展的步伐。
強化管理，節(jié)能降耗找“源”點
潔能發(fā)電分公司全體干部職工緊抓節(jié)能增效發(fā)展大局，激活“節(jié)能”源頭，深挖“創(chuàng)效”潛力，成立了以“6S—CTPM”推進辦為核心，部室車間為主體，班組成員為先鋒的技改創(chuàng)新創(chuàng)效小組。分公司化學車間二期汽水加藥間原溶藥平臺與東側磷酸鹽藥箱之間距離較遠且過道狹窄，作業(yè)人員需來回奔波，影響效率，在“6S—CTPM”打造過程中，車間人員通過對加藥間重新布局謀劃，新增東西側連接爬梯及護欄，實現(xiàn)了在同一平臺作業(yè)的目的，日常效率大大提高。汽機車間汽輪發(fā)電機組密封材料原為“O”型密封圈，隨時間推移出現(xiàn)漏油、維修難度大等問題，班組人員通過自主設計制作填料室，用36*20*10的石墨填料環(huán)四道，取代原有“O”型密封圈，徹底解決潤滑油過濾器漏油問題，有力確保了節(jié)能降耗工作落地生根，形成了“全員節(jié)支、崗位創(chuàng)效”的良好局面。
實施落地 安全防護挖“金”點
針對實際車間安全生產(chǎn)需求，潔能發(fā)電分公司重點對現(xiàn)有儀器設備使用進行創(chuàng)新性優(yōu)化、對生產(chǎn)設備利用“6S—CTPM”班組管理理念及廢舊物資等手段進行獨立改造，達到安全目標。潔能發(fā)電分公司脫硫車間料液泵房1—4#脫硫塔出口閥門安裝位置較高，造成運行人員操作不便，形成安全隱患，車間人員通過將4臺沖洗水閥門合并為1臺切換沖洗，改變原有料液泵出口閥門調(diào)整方向，使運行人員站立在地面就可以實現(xiàn)安全操作，該項措施已逐步向各車間進行推廣。汽機車間高加水側安全閥排氣口正對水泵電機，易造成電機受潮、絕緣降低的風險，汽機車間將原排氣口進行改善，利用直徑32碳鋼管將原有管道進行換向，通過安全閥可實現(xiàn)給水超壓，高壓水自動排出的目的。此外還通過自主設計進行化學車間加裝汽水取樣防護擋板、一期取樣架防護柜門等措施，在滿足生產(chǎn)的同時，進一步降低安全隱患，為公司生產(chǎn)穩(wěn)定提供了有力的保障。
獎懲并施，激發(fā)斗志抓“節(jié)”點
潔能發(fā)電分公司堅持刀刃向內(nèi)，攜手并肩，集思廣益謀劃破解難題的實招、硬招，充分調(diào)動員工參與技改技措工作的主動性，鼓勵員工“獻一計、出一策、干一事”，并對于提出的較好的項目或參與實施的相關人員，給予一定的獎勵。真正讓“金點子”生“金”，好舉措落地。同時，分公司針對“紅黃旗”檢查結果，對于無改善、難保持、推責任等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，也會給予處罰，強化工作作風，激發(fā)全員拼搏斗志。
通過一系列的小改造，增加作業(yè)效率，釋放了設備潛能，滿足了生產(chǎn)的需求，助推了分公司安全、優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保發(fā)展局面升級進步。下一步，潔能發(fā)電分公司將繼續(xù)瞄準技改技措項目創(chuàng)新，建立長效機制，在“創(chuàng)”字上下功夫、在“效”字上做文章，在“實”字上求突破、在“深”字上見實效，跑出高質(zhì)量發(fā)展“加速度”。（尤康）
